該凈化裝置為顆粒物、油、水介質(zhì)三相分離,根據(jù)密度不同形成的沉降分離，在離心力的作用下加速沉降。通過離心機(jī)，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機(jī)的心臟部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強(qiáng)大的離心力作用下，物料經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內(nèi)運動，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實行連續(xù)生產(chǎn)。

1.主機(jī)分離系統(tǒng)：凈化主機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)11500r/min，主機(jī)空間內(nèi)沉降系統(tǒng)為防腐材質(zhì)，凈化效率更高，適應(yīng)流體范圍更廣；

2.進(jìn)料系統(tǒng)：可選高效過濾系統(tǒng)和流體吸附系統(tǒng)。確保大的雜質(zhì)對裝置無破壞，也確保流體能完全吸附到裝置中；

3.密封系統(tǒng)：使用水為密封介質(zhì)，穩(wěn)定性高，成本低廉，故障率低；

4.自動排渣系統(tǒng)（可選）：通過復(fù)雜的機(jī)械電控設(shè)計，凈化主機(jī)會在設(shè)置的間隔時間點，對主機(jī)內(nèi)部沉降的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，有專門的雜質(zhì)排放口，固體雜質(zhì)會自動排出；

5.自動除水系統(tǒng)：主機(jī)內(nèi)沉降單元自動將水分離，從裝置的排水出口排出；

6.輔熱系統(tǒng)：用可控硅移相控制，PID調(diào)節(jié)，溫控精度高；

7.防塵保護(hù)系統(tǒng)：裝置為箱式防塵保護(hù)設(shè)計，根據(jù)使用場景，可選擇移動式，可用于多個流體單元間使用。

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